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臨漳縣鄴都工業園農業廢棄物生物質制氣項目案例
時間:2019-08-23 來源:問政河北
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A-11臨漳縣鄴都工業園農業廢棄物生物質制氣項目案例


  基本

  情況

 

  申報單位

 

  中環新威綠色科技(臨漳)有限公司

  聯系人:梁瓏13933122130,lianglong@cecepfunds.cn

  主要能源

 

  生物質

  技術路線

 

  生物質制氣

  用熱側情況

 

  臨漳縣周邊農村約兩千戶

  供熱側情況

 

  年處理農村有機廢棄物13萬噸,年產生物天然氣1700萬立方米。

  適用范圍

 

  適合于河北省內所有區域的分布式供暖和分散采暖用燃氣。

  案例簡介

 

  中環新威綠色科技(臨漳)有限公司以生物天然氣、有機肥的循環生產與銷售為主營業務,項目計劃投資總額為5億元人民幣,年處理秸稈10萬噸,可年產燃氣1700萬立方米,固體生物有機肥5萬噸,液體肥2萬噸,分兩期進行建設。本項目為新建項目,正在邯鄲市臨漳縣鄴都工業園內進行建設,預計2018年6月投產。本項目通過秸稈干式發酵制得的沼氣經凈化、提純、壓縮制得生物天然氣;沼渣經加工制成固體生物有機肥,沼液制成液體肥。干法橫向酶催化工藝是應用成熟的生物天然氣制造工藝,項目建成運行后,能夠保證產品質量與生產的穩定性。本項目產品符合國家相關產業政策,政府有關部門給予重視和支持。項目產品選項正確,符合國家產業政策和行業發展要求,具有較好的財務指標,利潤率較高,投資回收期較短。從不確定性分析看,本項目具有一定的抗風險能力和市場競爭力,回收投資有保證。預計投產后,年處理農村有機廢棄物13萬噸,年產生物天然氣1700萬立方米,食品級二氧化碳10000噸,生物有機肥料7萬噸,無廢棄物出廠。

  主要

  技術

  指標

 

  氣候條件

 

  供暖設計室外溫度-5.5度、極端最低溫度-20.2度。

  主要設備

 

  制氣設備:干式發酵設備2臺、沼氣提純設備2臺、有機肥設備1臺。

  設備參數

 

  日生產生物天然氣4萬方,日產有機肥200噸。

  能效比

 

  

  其他參

 

  

  主要

  經濟

  指標

 

  固定設施

  建設費用

 

  制氣設施設備:建筑工程費4635.18萬元、設備購置費32820萬元、安裝工程費8882萬元。

  年能耗情況

 

  制氣原料需秸稈10萬噸;制氣能耗:天然氣76萬方、電497萬千瓦時、水3.3萬噸。

  采暖季

  運行費

 

  (該制氣項目處于建設期,尚未投入使用)

  實際

  運行

  效果

 

  取暖效果

 

  預計投產后,年處理農村有機廢棄物13萬噸,年產生物天然氣1700萬立方米,食品級二氧化碳10000噸,生物有機肥料7萬噸,無廢棄物出廠。

  環保效益

 

  

 

  案例簡述

  申報單位簡介

  中環新威綠色科技(臨漳)有限公司由中國節能環保集團公司、河北省財政廳、中環新威綠色科技(北京)有限公司在河北省邯鄲市臨漳縣共同投資設立。公司位于臨漳縣鄴都工業園區,注冊資金1.25億元。公司致力于生物能源高新技術的運營與研發,以國內以環保節能為主營業務的中央企業—中國節能環保集團公司(原國家計委下屬的國家節能投資公司)的雄厚技術儲備和先發優勢為依托,秉承中國節能環保集團“天更藍,地更綠,水更清”的宗旨,確保本項目能真正做到“零污染零排放”。

  制氣主要設備和技術

  主要建設內容及規模:本項目采用橫向塞流式干發酵工藝,從芬蘭定制全制動化生產線,主要包括船用集裝箱厭氧發酵罐、沼氣凈化提純設備、有機肥加工車間等配套設施。項目年產生物天然氣1700萬立方米,食品級二氧化碳10216.8噸,固體有機肥5萬噸,液體肥2萬噸。年利用農作物秸稈約10萬噸。

  1.流程簡述

  (1)把各種有機垃圾原料分別粉碎至最大尺寸≤ 10cm;(2)將混合料碳氮比調為20-25:1;(3)采用BioGTS的集裝箱式橫向干法發酵設備,調整TS濃度為27%,溫度升至37℃-45℃,PH值至6.8-7.2;(4)給甲烷菌提供了最適宜的繁殖環境,盡最大程度分解垃圾,增加甲烷產量;(5)分解出的二氧化碳進行提純至食品級,沼渣沼液加工為生物有機肥。

  設備生產(供應)商

  碧奧公司是一家集設計、建造和運營為一體的專業生產商,擁有卓越的專家團隊和承包網絡。其技術以生物天然氣技術為基礎,創新研發穩定的反應罐設計,實現干法工藝。原材料選擇廣泛,模塊化結構,易擴容,處理能力高。

  運行管理

  本項目采用國際領先的塞流式干法發酵工藝,該工藝是全球最先進的4.0級生物天然氣生產工藝,采用橫向模塊化設備,使用壽命長達30年;可在連續生產的情況下進行分步檢修,維護成本低;運行自動化程度高,集成化程度高,可實現遠程監控和技術支持;全廠定員僅需30余人;運行能耗低,同比行業平均水平降低90%。

  在原料收儲方面,在每個項目地建立“集團—經紀人—農戶”體制,并投資建設原料收儲運體系,配合全自動化設備顯著降低原料運輸搬倒成本,保證原料足量收儲。


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