根據(jù)報(bào)告，美國(guó)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)2030年美國(guó)本土制造能夠滿(mǎn)足美國(guó)所有市場(chǎng)需求的儲(chǔ)能技術(shù)，并達(dá)到“本地創(chuàng)新，本地制造，全球部署”的終極目標(biāo)。
在化學(xué)儲(chǔ)能和熱儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域，報(bào)告重點(diǎn)討論了相變儲(chǔ)熱、高溫顯熱儲(chǔ)熱技術(shù)、低溫儲(chǔ)熱技術(shù)、熱化學(xué)儲(chǔ)熱、光熱技術(shù)等熱儲(chǔ)能技術(shù)以及氫、化學(xué)物質(zhì)作為載體的化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)。
報(bào)告指出，儲(chǔ)熱系統(tǒng)主要通過(guò)顯熱、潛熱（相變）、熱化學(xué)等三種可能的方式存儲(chǔ)和回收熱量，可以進(jìn)一步分為高溫應(yīng)用（主要用于發(fā)電）和低溫應(yīng)用（主要用于住宅或商業(yè)建筑或工業(yè)加工），當(dāng)前，這三種儲(chǔ)熱技術(shù)路線在提高性能和降低制造成本方面面臨的阻礙各不相同。
在以上三種儲(chǔ)熱技術(shù)路線中，熱化學(xué)技術(shù)因儲(chǔ)熱密度高而備受關(guān)注，在降低儲(chǔ)熱系統(tǒng)的占地面積和資金成本方面具有較大的發(fā)展?jié)摿Γ诮A段，優(yōu)化技術(shù)的可行性方案主要還是針對(duì)顯熱儲(chǔ)熱和相變儲(chǔ)熱。
在制造成本方面，盡管熱能存儲(chǔ)已是最古老的儲(chǔ)能技術(shù)之一，但仍有許多新的路徑可以提高其效用。特別是在發(fā)電領(lǐng)域，更高的溫度（700℃以上）將允許儲(chǔ)熱系統(tǒng)存儲(chǔ)熱量并配套傳熱給更高效率的新一代發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)（比如配套使用超臨界二氧化碳作為工質(zhì)的系統(tǒng)）。在這類(lèi)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用之前，必須降低能夠承受這些嚴(yán)苛工況的先進(jìn)材料和部件的制造成本，特別是用于保存和輸送傳熱介質(zhì)的密封材料。
以鎳或鈷為基礎(chǔ)的高強(qiáng)度合金的適當(dāng)創(chuàng)新，可以降低目前用這些材料建造系統(tǒng)的高昂成本，但其中面臨的主要挑戰(zhàn)是，要降低合金的材料成本，改進(jìn)零件的制造，提高供應(yīng)鏈發(fā)展水平（例如發(fā)展高鎳合金鍛造，鍛造或鑄造閥門(mén)，無(wú)縫管或鑄造管，熱交換器制造等等），或者推廣使用低成本的陶瓷材料。
在制造過(guò)程方面，高溫環(huán)境通常會(huì)加劇腐蝕，因此除了降低成本，高溫蓄熱還需要提高制造工藝，以提高部件的抗腐蝕和侵蝕能力。在實(shí)際應(yīng)用中，特別是對(duì)于高表面積和窄直徑的管道，涂層和包層可以通過(guò)就地涂敷工藝和積極維護(hù)等方法進(jìn)一步提高耐用性。
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