年可節約標準煤1.9萬噸
七甸產業園位于云南九大高原湖泊陽宗海畔，區位條件優越而又特殊，優越的是山清水秀、環境優美；特殊的是生態環境保護要求更為嚴苛。因此，結合產業布局，陽宗海管委會大力推行清潔能源進園區。目前在全市各級園區中，七甸產業園是為數不多已實現天然氣全覆蓋的園區。
在此基礎上，園區緊扣云南省打造“綠色能源”牌，發展能源循環經濟。
據介紹，現七甸產業園內企業有大量蒸汽負荷，用熱企業均采用分散小鍋爐供熱，園區內熱源點多而分散、能源設施容量高而利用率低、供能成本較高。陽宗海區域范圍內云鋁已將煅燒爐產生的余熱通過余熱鍋爐制取蒸汽用以滿足自身蒸汽負荷，其他剩余蒸汽用以發電。“以穩定的余熱蒸汽作為園區主供熱能源，是能源利用方式的創新，可讓能源得到更高效的利用。”陽宗海管委會有關負責人介紹，開展集中供熱對推動園區能源結構調整將起到積極的作用。項目建成后，可利用云鋁的余熱，基本滿足園區其他企業用熱需求。
七甸產業園集中供熱項目計劃建成年可供應蒸汽15.62萬噸。照此計算，項目建成使用后，每年可節約標煤18967噸，減排二氧化碳49314噸，二氧化硫455噸，氮氧化物132噸，粉塵758噸。同時將有效降低企業用熱成本，減少新入駐企業能源設施的投資。
優勢產業積極轉型綠色制造
這僅是陽宗海工業綠色發展的舉措之一。綠色發展理念已深入園區建設和企業發展之中。
2017年，工信部發布了第一批綠色制造示范名單，園區企業云南鋁業已成為第一批國家級“綠色工廠”。2018，工信部第二批綠色制造名單中，七甸產業園（原呈貢工業園）成為國家級綠色園區。七甸產業園也是目前云南省級園區中唯一的“國字號”綠色園區。此后，園區優勢產業電線電纜行業的3家民營企業分別進入云南省綠色工廠、云南省綠色供應鏈管理示范企業名單。
鋁箔是鋁產業附加值較高的產品。云鋁具有自主知識產權的鑄軋法，能夠穩定生產出0.0045毫米超薄鋁箔，這是當前工業規模化生產領域能夠達到的世界最薄，其厚度僅相當于頭發的1/15。一般鋁箔制造采用熱軋工藝，即將電解鋁加工成鋁錠，之后通過熱軋加工為較厚的鋁帶，再加工成更薄的鋁箔。云鋁自主研發的鑄軋法，采用電解鋁液直接鑄軋加工成高精超薄鋁箔，相比傳統熱軋和鑄錠重熔技術，流程更短，能耗也更低。鑄軋法能耗只是熱軋工藝的一半，制造時間僅需熱軋工藝的1/3，所生產的鋁箔不僅質量可與熱軋法生產的鋁箔相媲美，而且大大減少了金屬損耗和能源消耗。利用水電鋁生產鋁箔，從源頭到生產過程以及運用，都體現了綠色低碳的理念。云鋁的鋁加工產品，因其綠色低碳的優勢，得到了包括ABB、GE(通用電氣）等大公司的關注和青睞。
昆明明超電纜有限公司是云南較早的電線電纜制造民營企業。該公司專門制定了《綠色供應鏈管理發展規劃》，明確將“綠色供應鏈的管理理念”納入公司中長期發展規劃,將理念貫穿產品的設計開發、生產制造、使用維護及回收利用等環節，實現提升產品品質、降低生產成本、減少資源浪費、降低產品對環境的影響。到2020年，要帶動供應商實現溫室氣體排放量降低8%，廢棄物降低10%；自身單位產品能耗、碳排放降低3%，包材回收率達到80%以上等目標。該公司已建立了綠色供應鏈管理體系，保證綠色采購。目前主要采購供應鏈有云南鋁業、浙江萬馬高分子材料有限公司等。近4年來，明超電纜發展迅速，2016年至2018年，其銷售額均居全省同行業首位。
發展并不一定要以犧牲環境為代價。實踐證明，產業在向綠色制造轉型的過程中，可以實現生態效益與經濟效益的雙贏。（昆明日報 記者吳潔）
