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目前，大多數中國企業正進入轉型升級期。而太陽能行業，在高速發展后，也出現了利潤下降，市場遇冷的境況。長期以來，太陽能配件質量低下，特別是儀表返修率高，技術瓶頸沒有突破等問題已成為太陽能產業“成長的煩惱”。

　　成長煩惱一：市場混亂

　　在一次對安徽黃山地區的40多位經銷商的走訪調查后發現，他們最困惑的問題是控制儀表返修率高的問題，其中包括大品牌。每年至少1至3次返修，導致下鄉入村費時費力，并且新舊庫存同步增長。

　　整機品牌企業因儀表配件質量問題投訴不斷，損害品牌，部分品牌企業放棄配套；大多儀表企業一邊為品牌企業貼牌，一邊自行銷售。結果導致價格混亂，矛盾糾結。

　　成長煩惱二：技術瓶頸

　　傳感器，俗稱探頭，起到控制水溫、水位、防干燒等作用，等同于太陽能熱水器的感覺器官。傳統的傳感器主要為電極式，容易結垢。原本水箱在加熱過程中容易產生鈣、鎂、鹽的沉淀物，而電極式傳感器在水位越高電流越大，工作頻率越高的狀況下，沉淀物就更容易主動附著在探頭上形成水垢，導致傳感器失靈。

　　據我們的了解：傳統的傳感器返修率高達30%，極少數品質好點的3年退回，不好的幾個月就被退回。

　　成長煩惱三：標準缺失

　　儀表是個電子產品，理應按照電子產品的相關標準組織生產，例如生產過程中的無塵，無靜電操作，抗老化中的電壓過載檢測檢驗，抗干擾、防雷擊的過載保護，外殼阻燃性能，防潮散熱性能測試等等。但《國家太陽能熱水系統控制器》國標實施以來，未曾進行監督抽查，生產環境及性能測試環節更是無從查起，等于缺失。

　　因此，太陽能企業在“家電下鄉”中吃盡苦頭。在2010年家電下鄉中標企業第一季度考核情況中，被黃牌警告的生產企業，其中八成是太陽能熱水器企業，除了渠道問題，更是質量問題。

　　太陽能產業轉型升級如箭在弦

　　首先，品牌整機企業要轉變意識，將儀表企業作為核心配套件，讓消費者體驗到品牌配套一體機的可靠性。只有這樣才能提高質量，刺激儀表企業升級，促進這個行業的有序健康發展。

　　其次，鼓勵創新。技術與品質的提升關鍵在創新。例如，榮獲國家發明專利二等獎的“華諾”數字式傳感器，就利用核心技術，使其低頻方波有效除垢，解決了技術瓶頸帶來的壽命制約。

　　最后，企業抱團，優勢疊加。采用“高標準”以推動智能化進程。采標應在國標的基礎上，制定高于國標、行標的企業標準。這一方面，嘉興太陽能配件質量聯盟的儀表盟員已完成了此項工作。

　　在2010年10月將啟動最后一次太陽能下鄉之時，嘉興太陽能行業協會成立了“嘉興太陽能配件質量聯盟”，要求每個盟員必須制定高于聯盟標準的企業標準，并必須實施ISO國際質量管理體系，并建立企業的測試檢驗室，以確保太陽能整機配套件的高品質，促進向全自動化智能化的升級，以解決太陽能行業的“成長的煩惱”。